山东淄博焊接烟尘净化系统/安装形式介绍

滤袋是用软质的滤材缝制而成，再套入做好。的骨架，在进行过滤时先依靠粉尘在滤袋表面形成一层粉尘层，在进行有效果，所以比起一开始就可以进行焊烟有效过滤的滤筒来说可用时间和效率要低了不少。并且它抗结露性差，一旦烟尘湿度大，布袋就会发生板结情况，进行清灰时，滤袋与骨架的摩擦也会让滤袋损耗加大，缩短它的使用寿命。滤筒则改进了滤袋的这些缺点，表层过滤的过滤方式可以使除尘系统的过滤时间延长；滤筒的脉冲清灰方式不会对滤筒产生损伤，滤筒的使用寿命大大。个例子：一个车间焊烟过滤面积需要280个平方才能达到环保验收标准，滤筒除尘器需要16个滤筒，但滤袋就需要280条才可以，不仅占地太大，280条滤袋成本也非常高，此外又有个别厂家偷工减料，装上100来条应付了事，验收时根本就达不到标准。
每根吸气臂的设计流量通常为1,200m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。适用范围：吸气臂的吸风罩尺寸为φ150-170，适合处理焊缝长度不**过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气。体保护焊、MAG焊、MIG焊。2、**吸罩**吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，**吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。**吸罩适用于焊接位置固定，焊接位置较多的情况，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由的焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉，达到很高的捕捉效率。
操作工位，可根据车间现场的作业情况定制。烟尘通过净化器产生的负压同吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入一级精过滤段，大颗粒直径的粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤器，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉。积时，定时开启脉冲清灰系统，将聚积在滤筒外表面的粉尘清理下来。多功能焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。设备优势1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。
使用场地AFY系列固定式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟尘的作业环境。结构组成AFY系列固定式焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸气臂、耐高温吸气软管、吸尘罩（配风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、洁净室、活性炭过滤器、抽屉式储灰斗、阻燃吸音棉、带制动脚轮、风机、电机、电气控制系统等。有的阻火器对废气中的火星阻留，废气进入沉降室，利用重力及上行气流将颗粒中风尘沉降到灰斗中，微粒粉尘则被高效滤芯捕集在滤芯的外表面，废气经过滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经过活性炭过滤器吸附进一步净化后经过出风口达标排出。
四、设备优势1、设有**涡轮和进口品牌电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。2、采用内置式*集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用*自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可**净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
滤筒表面覆盖的特殊聚四氟乙烯薄膜，可确**滤筒有长久的使用寿命。14、可选择配置不同滤料的过滤筒，以满足不同性质粉尘的或空气过滤。15、滤筒更换为抽取式。使用任何辅助工具，便可进行更换。16、可通过控制面板的上数字仪表观察过滤筒运行状况。吸气臂的特点：1、吸气臂为性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。2、设计多级万向关节，在焊接操作中，随焊接点位置变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得较佳收集烟尘效果。3、吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。4、吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的较佳效果。臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径?160MM耐高温及耐腐蚀性本产品可用于以下几种加工工艺：等离子处理、金属切割、磨砂机、混合加工、投料、抛光、打磨、刨削、石材抛光、金属加工、脱粒、钻孔、粉碎、切割、混合加工等颗粒较大以及**细微粉尘和烟尘的处理。
一、多工位焊接烟尘净化治理系统优势：1、通风透气：负压风机开启时能*的。排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。2、提高工作效率：解决闷热和含氧量不足导致员工的注意力下降问题，可增加空气中的氧含量，起到调节情绪，缓解疲劳，从而提高员工的工作效率。3、健康、环保：高效循环的清新空气，能有效地预防职业病率和流传性疾病的传染。使主过滤器。寿命可达较长24个月。4、德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用5、焊接净化**万向吸气臂的创新应用使净化器度任意悬停，利于扑捉烟尘，方便、简单、高效地达到净化治理烟尘的目的。
过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。
4、抽屉式回收物料盒设计，便于日常保养维护，以及物料回收利用。参数10：集中式焊烟净化器式焊接烟尘净化器广泛应用于机械、铸造、冶金、建材、化工、汽车、造船、装备制造等行业中电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。产品特性?一体化柜式机体设计，固定式安装，占地面积小。?分体式设计，组合灵活，可随时调整配置；?微孔覆膜滤筒，亚微米级过滤精度，效率高99.9%以上；?滤筒竖装结构，清灰更彻底干净，保持低压损状态；?高效环保**风机，吸力强、风量大、效率高、噪音低；?设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；?具备过热保护，缺相保护功能，保证设备稳定运行；?可选择设置除味装置，气体异味。
过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。